Lai terasriba tagab reguleerimise ajal pideva riba pinge

Õhukeste plaatide pidevvalu ja valtsimise tootmisliin kasutab poollõputu valtsimisprotsessi ning on varustatud järgmiste vajalike tehnoloogiate ja seadmetega.

(1) FGC (Flying GaugeChanging), dünaamiline muutuva rööpmelaiusega valtsimistehnoloogia, mis läbistab riba paksema valtsimistükiga ja väiksema kiirusega, fikseerib stabiilselt mähise pinge ja rullib paksema terasrulli suurema kiirusega. Reguleerige riba paksust ja rullimiskiirust, rullige kordamööda mitu järjestikust õhemat rulli ning järk-järgult reguleerige paksust ja kiirust, kui lähenete tooriku lõpule või kui on jäänud üks pool, paksemate ribade ja jämedamate ribadega. Madala veeremiskiirusega libiseb. Dünaamilise muutuva gabariidiga FGC funktsioon on dünaamiliselt reguleerida valtsimisprotsessi ajal iga aluse rullumisvahet ja kiirust, et tagada stabiilse veeremis- ja reguleerimisprotsessi ülemineku pikkus võimalikult lühike ning tagada, et riba. pinge jääb reguleerimisprotsessi ajal muutumatuks.

(2) Rulli dünaamiline termiline juhtimine. Suudab pidevalt kompenseerida töörullide termilise võra muutusi pideva rullimise ajal, laia võra ja tasasuse reguleerimise võimalustega, nagu dünaamiline CVC plus ja dünaamilised arvutifunktsioonid.

(3) Pikkade tahvlite puhul pikkusega 4 kuni 6 tavalist toorikut tuleb poollõputu valtsimise käigus töörullide kulumise ühtlaseks kompenseerimiseks varustada viimased mitmed viimistlusveski stendid telgsuunalise liikumisega. töörullid. WRS või online lihvimisrull ORG.

(4) Poollõputu valtsimisprotsessi kasutava õhukese plaadi pidevvalu- ja valtspingi töötingimused on üsna erinevad ühe plaadi valtsimistehase töötingimused. Õhukeste ribaterase valtsimistemperatuuri tagamiseks võetakse kasutusele kiirendatud valtsimisprotsess; kui pikk toorik on valtsitud, jätkab mootor pikka aega kuumenemist, mootori ülekoormuskoefitsient peaks olema väiksem ja mootori nimivõimsus tuleks valida suurem.

(5) Tunneli leotusahi kui termiline puhvertsoon peaks olema piisava pikkusega. Poollõputu valtsimisprotsessi ahju pikkus on üldiselt umbes 50 protsenti pikem kui ühe tooriku valtsimisel. Liangang CSP tootmisliini rull-kolde tunnel-ahi Pikkus on 297 m.

(6) Kerimisalal olevad seadmed peaksid vastama kiire pideva valtsimise vajadustele. Esiteks peaks kiirelt lendav nihke enne rulli suutma kiiresti reageerida nihkele veeremiskiirusel 20 m/s ilma veeremiskiirust vähendamata. SMS-Demag projekteeritud ja toodetud Magangile ja Liangangile. Ekstsentrilise trumli tüüpi lendav käärid on äärmiselt kompaktsed suure kiirusega lendkäärid; üliõhukese riba pea, mis liigub suurel kiirusel, hõljub ja lainetab ning ei saa tavaliselt mähisrulli külge hammustada, seega tuleks riba ülemine osa seada allapoole. Suruõhku või kõrgsurvevett kasutatakse pügatud plii hõljumise vältimiseks, et spiraali saaks edukalt kerida; pooli ees olevad pigirullid peaksid täitma kiire lülitusfunktsiooni ja kaks kiiret lülitusjõudlust võimaldavat allarulli või üks kahe rulliga Carrousel Disc Rotary Coiler.